摘要
SD341X/SD343H法蘭式伸縮蝶閥具有自動(dòng)補(bǔ)償管道熱脹冷縮方便裝卸的功能，使用于溫度在425℃以下，公稱壓力在1.6MPa以下的石油、化工、電力、造紙、給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上作調(diào)節(jié)流量和載斷流體的佳裝置。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 法蘭式伸縮蝶閥 產(chǎn)品型號(hào)： SD341X/SD343H 公稱通徑： DN40～DN1200 閥座密封： 橡膠密封或金屬硬密封 公稱壓力： 0.6MPa～1.0MPa～1.6MPa 連接方式： 法蘭式 適用溫度： -30ºC～+425ºC 驅(qū)動(dòng)方式： 手動(dòng)、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) 閥體材質(zhì)： 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI 適用介質(zhì)： 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
SD341X/SD343H法蘭式伸縮蝶閥具有自動(dòng)補(bǔ)償管道熱脹冷縮方便裝卸的功能，使用于溫度在425℃以下，公稱壓力在1.6MPa以下的石油、化工、電力、造紙、給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上作調(diào)節(jié)流量和載斷流體的裝置。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活，重量輕，省力，啟閉迅速。
2、伸縮蝶閥不僅能補(bǔ)償管道溫差縮產(chǎn)生的熱脹冷縮的功能，還能為維修閥門安裝更換提供方便。
3、密封部位可調(diào)節(jié)更換，密封性能可靠。性能參數(shù)
工作壓力(MPa) 0.6 1.0、1.6、2.5 適用溫度(℃) 橡膠密封≤80℃ 適用溫度(℃) 金屬硬密封≤425℃ 適用介質(zhì) 水、污水、油品、空氣等 適用介質(zhì) 水、蒸汽、污水、油品、空氣等 材料 閥體 灰鑄鐵 灰鑄鐵、鑄鋼 球墨鑄鐵 蝶板 球墨鑄鐵(表面處理) 球墨鑄鐵、不銹鋼 球墨鑄鐵 閥桿 2Cr13 不銹鋼、碳素鋼 鉻不銹鋼 技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN（mm） 50～2200 公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4 密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76 氣密封試驗(yàn) 0.6 0.6 0.6 適用溫度 ≤80℃～425℃ 適用介質(zhì) 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。 驅(qū)動(dòng)形式 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 主要外形尺寸
DN L L1 max A B E F J M Do 50 160 172 83 120 90 205 83 115 200 65 160 172 89 145 90 205 83 115 200 80 180 195 98 158 90 205 83 115 200 100 195 215 110 170 90 205 83 115 200 125 205 225 123 182 90 205 83 115 200 150 205 225 140 210 90 205 83 115 200 200 218 238 170 238 90 205 83 115 200 250 233 258 195 270 90 205 83 134 250 300 248 268 222 300 90 205 83 134 250 350 278 303 252 330 120 265 141 159 250 400 298 323 285 368 120 265 141 159 250 450 311 336 310 402 185 250 115 163 250 500 330 355 337 438 185 250 115 163 315 600 350 375 393 490 245 400 145 185 315 700 364 395 450 558 245 400 145 185 315 800 415 445 515 625 310 460 191 220 315 900 435 475 560 685 310 460 191 220 400 1000 510 550 610 750 410 55 270 255 400 1200 590 630 825 880 410 55 270 255 400 1400 590 630 840 987 520 640 351 320 400 1600 626 660 960 1158 520 785 440 335 630 1800 670 710 1060 1258 520 640 351 320 400 2000 680 720 1165 1365 520 640 351 320 400 2200 700 740 1325 1470 520 640 351 320 400
